复合电缆沟盖板的维护需结合其材料特性（如高分子复合材料、GFRP等）和使用环境，重点关注防老化、防损伤、排水通畅及结构稳固性，具体要点如下：

一、日常巡检与清洁

定期检查（建议每月1次）

表面状况：观察盖板是否有裂纹、变形、褪色或局部鼓包（可能因高温或荷载过大导致材料老化），重点检查边缘和固定点附近（应力集中区域）。

固定件紧固：检查膨胀螺栓或预埋螺栓是否松动（尤其在振动环境如路边），若发现螺栓锈蚀，及时更换不锈钢材质螺栓并涂抹防锈剂。

排水通畅性：清理盖板表面及接缝处的泥沙、落叶等杂物，确保排水槽/坡度不被堵塞，避免积水渗入沟槽或导致盖板打滑。

清洁保养

日常污渍可用清水或中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，禁用强酸、强碱或有机溶剂（如酒精、油漆稀释剂），防止腐蚀表面树脂层。

油污可用专用除油剂处理后冲洗，避免长期残留导致表面防滑纹路失效。

二、常见问题处理

轻微损伤修复

若盖板表面出现浅裂纹（深度＜3mm），可采用环氧树脂胶涂抹修复：先清理裂纹内杂质，干燥后均匀填充胶体，固化后用砂纸打磨平整。

边角破损（面积＜10cm²）可粘贴同材质复合材料补丁，并用夹具固定24小时待牢固。

异响与松动处理

盖板与沟槽接触部位若因间隙过大产生“异响”，可在接缝处填充弹性橡胶条（厚度5-8mm），或在底部加装缓冲垫片（如氯丁橡胶垫）。

若整体沉降导致盖板与地面不平，需重新调整底部支撑（如增加垫片），确保表面平整度误差≤2mm。

严重损坏更换

当盖板出现贯穿性裂纹、承载力下降（如车辆碾压后明显变形）或老化分层时，需及时整体更换，避免断裂风险。更换时注意新盖板规格与原沟槽匹配，安装流程同首次安装（参考此前安装技巧）。

三、特殊环境维护强化

极端气候防护

高温/紫外线强区域：每年夏季前在盖板表面涂刷抗紫外线涂层（如丙烯酸清漆），减缓材料老化发黄；避免长时间阳光直射（可在上方搭建临时遮阳棚）。

低温/严寒地区：冬季前清理沟槽内积水，防止结冰膨胀损坏盖板底部；雪后及时清除表面积雪，避免融雪剂残留腐蚀（建议人工除雪，禁用含盐融雪剂）。

化学腐蚀环境（如化工厂、污水处理厂）

每季度用清水冲洗盖板表面，去除腐蚀性气体或液体残留；定期检查盖板树脂层是否有鼓泡、剥落（若有，需评估是否更换耐腐蚀性更强的专用盖板）。

四、长期停用复合电缆沟盖板与安全管理

若盖板覆盖区域长期停用（如施工临时封闭），需在表面张贴警示标识，禁止堆放重物；重新启用前全面检查结构完整性，避免材料长期受压变形。

建立维护台账，记录每次检查时间、问题及处理措施，便于追溯盖板使用寿命（一般复合材料盖板设计寿命15-20年，定期维护可延长3-5年）。

通过以上措施，可有效降低复合电缆沟盖板的故障率，确保其绝缘、承重、防盗等核心功能长期稳定，尤其适用于市政、电力、化工等高频使用场景。

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